Perforirana čelična traka PE cijev Za plin

Kratki opis:

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Aplikacija

Perforirana čelična trakasta polietilenska kompozitna cijev izrađuje se od hladno valjanog trakastog čelika i termoplasta kao sirovine, a kao armature se koriste porozne tankosjedne čelične cijevi formirane argon-lučnim sučeonim zavarivanjem ili plazma spiralnim zavarivanjem.Vanjski i unutarnji sloj su dvostrani kompozitni termoplasti.Nova vrsta kompozitne tlačne cijevi, budući da je porozna armatura tankih stijenki čeličnih cijevi umotana u kontinuirani termoplast, ova kompozitna cijev ne samo da prevazilazi odgovarajuće nedostatke čeličnih cijevi i plastičnih cijevi, već ima i krutost čeličnih cijevi i koroziju otpornost plastičnih cijevi.To je rješenje za naftnu i hemijsku industriju.To je hitno potreban cjevovod krutih cijevi velikih i srednjih promjera u oblastima farmaceutske, prehrambene, rudarske, gasne i drugih oblasti.To je i revolucionarno tehnološko dostignuće za rješavanje magistralnog cjevovoda građevinskog i komunalnog vodovoda.To je novi tip kompozitnog cjevovoda u 21^stveka.

Perforirana čelična traka PE cijev za plin (1)

PE cijev perforirana čelična traka za plin (2)

Karakteristike

Higijenske performanse
Higijenski indeks i sigurnost plastične kompozitne cijevi od perforirane čelične trake ispunjavaju zahtjeve GB9687 "Higijenski standard za polietilenske oblikovane proizvode za ambalažu hrane" i GV/T17219 "Standard za procjenu sigurnosti opreme za distribuciju vode za piće i opreme i zaštitnih materijala". To je najbolja zamjena za pocinčane cijevi i cijevi od lijevanog željeza.

Glatki unutrašnji zid i performanse cirkulacije
Unutrašnja stijenka plastične kompozitne cijevi od čeličnog remena je vrlo glatka, a apsolutna hrapavost je samo 1/20 hrapavosti čelične cijevi.Kapacitet transporta pod istim uslovima je oko 30% veći od kapaciteta čelične cevi.

PE cijev perforirana čelična traka za vodoopskrbu (3)

Technical Parameters

Veličina specifikacije, odstupanje i nazivni pritisak: ispunjavaju zahtjeve standarda Ministarstva građevinarstva CJ/T181-2003
Nominalni vanjski prečnik i odstupanje	Nazivna debljina zida i odstupanje	Iz zaokruženosti	Nominalni pritisak	Minimalna S vrijednost	Dužina i odstupanje
Dn(mm)	en(mm)	Mm	Mpa	Mm	mm
50+0,5 0	4,0+0,5 9	1.0	1.0	1.5	6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0
60+0,6 0	4,5+0,6 0	1.26	1.0	1.5
75+0,7 0	5,0+0,7 0	1.5	1.0	1.5
90+0,9 0	5,5+0,8 0	1.8	1.0	1.5
110+1,0 0	6,0+0,9 0	2.2	1.0	1.5
140+1,1 0	8,0+1,0 0	2.8	1.0	2.5
160+1,2 0	10,0+1,1 0	3.2	1.0	2.5
200+1,3 0	11,0+1,2 0	4.0	1.0	2.5
250+1,4 0	12,0+1,3 0	5.0	0.8	3.5
315+1,6 0	13,0+1,4 0	6.3	0.8	3.5
400+1,6 0	15,0+1,5 0	8.0	0.8	3.5
500+1,7 0	16,0+1,6 0	10.0	0.6	4.0
630+1,8 0	17,0+1,7 0	12.3	0.6	4.0
Napomena: Nazivni pritisak kompozitne cevi je maksimalni dozvoljeni pritisak za cijev za transport vode na 20°S.Ako se temperatura promijeni, radni tlak treba korigirati prema koeficijentu temperaturnog pritiska različitih materijala. S vrijednost: udaljenost od vanjskog promjera armature do vanjske površine cijevi.

Zahtjevi za fizičke i mehaničke performanse
Projekt		Performanse
Krutost prstena, KN/m²		>8
Uzdužno skupljanje (110°S, održavanje 1h)		<0,3%
Hidraulički test	Temperatura: 20°S;Vrijeme: 1h;Nazivni pritisak x2	Nije slomljena
	Temperatura: 80°S;Vrijeme: 165h;Pritisak: nazivni pritisak x2x0,71 (redukcioni faktor)
Test pritiska na pucanje	Temperatura: 20°S, pritisak pucanja≥nominalni pritisak x3.0	miniranje
Vrijeme indukcije oksidacije (200°S), min		>20
Otporan na brzo širenje naprezanja (80°S, 4.0Mpa)/h		>1000
Otpornost na vremenske uvjete (nakon što je cijev primila ≥3,5 GJ/m²energija starenja)		Ispunjava zahtjeve stavki 2,3 i 4 u ovoj tabeli i može održati dobre performanse zavarivanja