Mašina se sastoji od bunkera, mehaničke drobilice, ventilatora za induciranje promaje, ciklonskog separatora i tekućeg azota (samopodudaranje korisnika).
Niskotemperaturni sistem mljevenja sa tekućim dušikom kao izvorom hladnoće, materijal ulazi u šupljinu mehaničkog mljevenja i zatim prolazi kroz veliku brzinu rotacije radnog kola nakon hlađenja na niskoj temperaturi da bi se ostvarilo stanje krtog mljevenja, ponovljeni udar, sudar , smicanje, trenje i drugi sveobuhvatni učinak između materijala i oštrice, zubne ploče, materijala i materijala za postizanje efekta drobljenja; Nakon što se zdrobljeni materijal razvrstava i prikuplja, materijal koji ne ispunjava zahtjeve finoće se vraća u bunker nastavlja drobljenje, a većina povratnog spremnika za hlađenje se reciklira.
Hladni izvor niskotemperaturnog pulverizatora za formiranje sistema zatvorene petlje, tako da se energija može u potpunosti iskoristiti za uštedu energije u procesu drobljenja materijala; Temperatura izvora hladnoće može se smanjiti na -196 stepeni, temperatura se može podesiti u procesu mlevenja prema temperaturi krhke tačke materijala, da bi se odabrala najbolja temperatura mlevenja, smanjila potrošnja energije. Finoća mljevenja može doseći 20-600 mesh, pa čak i mikronsku finoću. Koristeći tečni dušik kao medij za mljevenje, za postizanje mljevenja na super niskim temperaturama,anti-eksplozija, antioksidacija materijala i drugi sveobuhvatni rezultati.
Model | DWJ-200 | DWJ-450 |
brzina rotacije glavne osovine (r/min) | 0-6000 | 0-4500 |
snaga glavnog motora (kw) | 7.5 | 55 |
snaga ventilatora (kw) | 3 | 7.5 |
ukupna snaga (kw) | 15 | 65 |
rashladne tečnosti | tečni azot | tečni azot |
Radna temperatura (℃) | 0—-196 | 0—-196 |
kapacitet mljevenja (kg/h) | 30-400 | 100-1000 |
fitnes za brušenje (mreža) | 20-500 | 20-500 |
dimenzija (mm) | 1600×1100×1700 | 4000×2000×2200 |
težina (kg) | 400 | 3000 |